前言
提高質量，增加客戶的信賴。
適合產品多變化特性的外型。
減少R&D在硬件上限制考量。
減少PCB板加工制程，增加加工精度。
自動PCB分板機-分割方式
一、沖壓 Punch
利用刀模切割PCB
生產速度快，切割壓力大
需要預先制作刀模，耗費時間較長
只能針對單一機種，彈性度最小
二、V切 V-Cut
利用刀輪切割PCB
切割壓力小，價格低
只能切割直線
對于外型毛邊較多，精度較差
三、切割 Routing
利用高速主軸切割PCB
切割壓力小，精度高，板邊平滑
可切任何形狀之PCB電路板
自動pcba分板機-分割應力
自動PCB分板機-治 具 篇
治具制作要領：
治具總高度為37mm(到PCB底面) 。
治具制作須配合機臺定位梢尺寸(使用本公司標準治具底板除外)。
下集塵治具周圍若能密封；則集塵效果更好。
治具制作以切割后每一小片PCB；在治具上不會左右搖動為標準。
使用上集塵時，治具制作要考慮切割時PCB會不會被往上吸。
使用下集塵時，治具制作要考慮集塵效果。
全自動PCB分板機-萬 用 治 具
一、萬用治具標準型
制作方法：用標準底板及PIN支撐PCB的孔及邊做固定。
使用場合：適用較大PCB 。( Notebook 及手機等)
優 點：制作簡易、調整容易、當機種淘汰時治具可重復使用。
缺 點：小板及多連片板較不好制作。
二、萬用治具專用型
制作方法：同標準型，只是把PIN尺寸
加工到更適合PCB 的定位
孔或加一些輔助定位塊等。
使用場合：較小之PCB或要求切割精度較高時使用。
優 點：同標準型并且可得到較好的 切割精度。
缺 點：制作較費時且需有輔助工具。
全自動PCB分板機-專 用 治 具
一、專用治具頂梢型
制作方法：在電木板上鉆孔打上PIN 支撐PCB 的孔或邊。
使用場合：當PCB很小用調整PIN 會互相干涉時使用。
優 點：適合小板雙面有零件。
缺 點：當PCB尺寸有變化時，治具可能會不可使用。
二、專用治具模具型
制作方法：用CNC銑床加工支撐PCB的邊。
使用場合：適合多連片板長條型或矩陣型PCB。
優 點：適用于多連片板單面有零件時，可得到較佳之切割精度。
缺 點：同頂梢型；當PCB雙面有零件時制作很麻煩 。
PC 板 LAYOUT 案 例
全自動PCB分板機-應 用 案 例
